Тяга в сборе

Рулевые тяги используются в коммерческих транспортных средствах, сельскохозяйственных транспортных средствах и специальных транспортных средствах. В системах жестких осей движение от рулевого управления передается на колеса через длинную рулевую тягу, короткую рулевую тягу и некоторые другие компоненты. В осях с независимой системой передней подвески три рулевые тяги соединены с центрально расположенным шарниром.

Рулевые тяги, используемые в системе рулевого управления, являются критически важными компонентами безопасности. Мы производим нашу продукцию, используя высококачественное сырье, индукционную закалку и устойчивый к ультрафиолетовому излучению резиновый пылезащитный чехол. Все шаровые пальцы производимой продукции соответствуют значениям крутящего момента, указанным производителями транспортных средств. Корпус и система подшипников продукта постоянно оптимизируются, гарантируя, что наша продукция обеспечивает безопасное вождение и длительный срок службы.

Поиск продукции

Контакты

Каталоги и брошюры

ПУ ПЫЛЬНИК

Резиновая ПУР крошка обладает высокой устойчивостью к УФ-излучению и выдерживает суровые атмосферные условия при температуре от -40° до +80°. Она сохраняет свою прочность, не деформируется под воздействием солнечных лучей.

ЗАПАТЕНТОВАННЫЙ ПЕРЕХОДНИК ТИПА C

Обеспечивает более безопасное вождение, благодаря предотвращению наконечников тяги от выхода из тяги в сборе.

КАЧЕСТВЕННАЯ СТАЛЬНАЯ ТРУБА

Высокий срок службы компонентов обеспечивается за счет использования стальных прокатанных труб в соответствии со стандартом EN 10305-1.

100% ИЗМЕРЕНИЕ КРУТЯЩЕГО МОМЕНТА

Измерение крутящего момента выполняется для продукции, произведенной в соответствии со значениями крутящего момента, определенными производителями транспортных средств, с обеспечением контроля функционирования и производительности.

ОСОБАЯ КОНСТРУКЦИЯ КРЫШКИ

Специальный материал крышки предотвращает образование зазоров в наконечниках тяги.

БОЛТ DIN 960

Болт стандарта DIN 960 обеспечивает сохранение установленного крутящего момента соединения в течение всего срока использования.

УСТОЙЧИВОСТЬ К КОРРОЗИИ

Полностью автоматический процесс покраски с компьютерным управлением предотвращает образование ржавчины на изделии в течение гарантийного периода.

ОПТИМИЗАЦИЯ ПОДШИПНИКОВ

Мы предлагаем высокую производительность продукта и более длительный срок службы благодаря новой разработанной конструкции подшипника.

ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННАЯ СТАЛЬ

Долговечность деталей обеспечивается за счет использования термообработанной легированной стали в соответствии со стандартами TS EN ISO 683.

ОПТИМИЗИРОВАННЫЙ ДИЗАЙН

Благодаря внесенным улучшениям повышена устойчивость корпуса к поломкам.

ПРИМЕНЕНИЕ ИНДУКЦИОННОГО ШАРОВОГО ПАЛЬЦА

Индукция, равномерно применяемая к обозначенным участкам шарового пальца, максимизирует производительность продукта.

Страхование ответственности за качество продукции

Возможный ущерб, понесенный пользователями и третьими лицами при использовании продукции, произведенной на наших заводах, покрывается «Страхованием ответственности за качество продукции» на сумму до 1 000 000 долларов США.

Гарантийное соглашение на продукт

Гарантия до 24 месяцев распространяется на возможные производственные дефекты продукции бренда ROTA, произведенной для вторичного рынка автомобилей. Гарантийные сроки варьируются в зависимости от группы автомобилей, подробная информация включена в соглашение.

Смотреть PDF

Наши заводы

Производство продукции осуществляется на интегрированных предприятиях, где выполняется формовка, производство, штамповка горячего металла, контроль качества, проектирование, планирование, научные исследования и разработки, логистика, упаковка и сборка.

Завод по производству рулевых устройств, деталей подвески и гидравлики

Завод горячей штамповки металла